一、擋輪液壓站使用條件
    回轉窯托輪應平行于窯體中心線安裝，窯體為傾斜放置，在自重作用下有下滑的趨勢，采用液壓推力擋輪液壓站，使窯體按預想的速度（一般約2-3mm/h），強制上竄和有控制的下滑，從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損，并節省托輪調整的工作量。
 ;   液壓擋輪正常上下游動的行程為±10mm，當上下游動的行程達到15mm時，應發出報警訊號，當上下游動達到極限行程(±30mm）時，應立即停止對主電機供電。允許通過調整限位開關的位置對上述控制行程作±1-2mm的少量變動。

二、擋輪液壓站技術參數

三、擋輪液壓站工作原理
    TBY-12擋輪液壓站裝有兩套可調流量微量計量泵，正常工作時，油泵一臺工作，一臺備用，在特殊需要時亦可允許同時啟動兩泵，系統最高壓力為10MPa，最低壓力為4MPa，油缸上行速度由變量微量油泵來調定，油缸下行時的速度由節流閥來調定，油溫是由裝在油箱上的雙金屬電接點溫度計來控制電加熱器的關閉，油站系統有一臺精度為10mm的精過濾器，確保液壓油的清潔。過濾器壓差達到0.35MPa時報警，并及時更換過濾器濾芯。
    油站在啟動窯的同時接通工作油泵，迫使窯體向上移動，此時回油的二位三通電磁球閥的電磁鐵不通電，電磁閥處于關閉狀態，當擋輪座上行碰到上行限位開關時，油泵電機斷電，電磁球閥通電并打開閥門，此時靠窯體的自重使油缸中的油經精過濾器、節流閥、二位三通電磁球閥排回油箱。油缸下滑碰到下限開關時，二位三通電磁球閥斷電，關閉回油管路，同時油泵啟動，重復上述推窯上行動作。
    系統非正常工作，當油缸上行或下行時，由于第一組限位開關發生故障而碰到上行或下行開關時，應發出報警及信號，當上行或下行繼續而碰到極限位開關時，應立即停主機。